提高牛饲料厂效率的 5 种方法

畜牧生产者，无论是牛、家禽、奶制品、水产甚至猪，都在竞争激烈的环境中经营。整个供应链的效率节约可以通过相对较低的投资产生巨大的成果。通常需要改进的一个领域是饲料厂，调整操作、设置或流程可以节省大量成本。通过寻找从现有设备中获得更多收益的方法，提高员工知识并最大限度地减少浪费，饲料厂通常可以提高效率并节省成本。强福机械旨在通过审查饲料制造商的运营方式并就提高其产出质量的方法提出建议来做到这一点。在这里，给出了制造商应该关注的 5 个关键领域，以确保他们的工厂以盈利、高效和可持续的方式运作。

1. 降低能源消耗

成本不断上升，对企业碳足迹的审查越来越严格，因此需要尽可能高效地使用能源——减少浪费是提高效率的重要组成部分。首先查看水分含量以创建一个工作基线。“我们观察调理饲料中的水分，并根据调理和糊化程度；然后，我们可以介绍改善能源消耗的方法。

“在废物方面，我们查看有多少产品被退回到预处理箱，并试图减少退回用于再加工的数量。它基于机械技术和蒸汽技术。

“大多数情况下，我们可以做出重大改进——一个例子是，我们最近能够将欧洲饲料厂的 KWh/t 用量减少 23.2%。”

2. 确保饲料卫生

生物安全是加工商和消费者关注的焦点，这是有充分理由的。尽管尽了最大努力，但仍需克服抗微生物药物耐药性、非洲猪瘟和禽流感。

“在工厂环境中，我们将首先查看存储原材料的 CFU 水平，然后测量成品，并在 3 到 7 天后再次测量。

“根据我们的发现，我们可以研究如何改进整个工厂流程和运输的卫生措施，以确保饲料没有任何污物。”

这项工作的另一部分是验证饲料厂用于改善卫生的产品，例如旨在降低CFU水平和确保无沙门氏菌饲料的产品，并通过这些试验证明其功效。

3.优化生产流程

改进配料过程通常会有所收获——无论是称量原材料，还是干湿混合应用的时间安排。“我们首先查看工厂内的各个流程，衡量绩效，然后尝试在该流程中建立一些效率，”“定期查看您的配料系统、如何称量原材料、找到每批之间的增益时间以及湿混和干混应用的时间是很重要的——通常有一些方法可以通过更多的工作来节省时间或成本有效率的。”

制粒也可以从外部审查中受益。“我们查看过程和当前运行参数，监控蒸汽系统和调节过程。每种饲料配方都需要进行不同的调整——在制粒过程之前操纵设置以使饲料有效凝胶化是提高效率的关键。”

4. 工厂人员培训

高效工厂的一个重要部分是拥有自信、训练有素的员工。“很多时候，很多人进入这个行业，可能不了解系统是如何工作的。我们经常发现知识在这个过程中被传承下来并被稀释，并且有很多历史背景可能与当前的最佳实践、机制或公式不匹配。

“我们所做的部分工作是在工厂车间提供实践培训，让人们有信心使用设备做出决策。

“尽管课堂环境中的培训确实增加了价值，但我相信工厂人员从练习而不是阅读中获得了无与伦比的好处。

“无论您对流程做了什么，或者您使用什么设备，重要的是挑战您的流程以获取最佳的轧机性能，从而为企业及其供应链实现切实的节省。”

5. 水分管理

饲料过程中水分损失的通常范围在1-1.5%之间，工厂应该面临挑战，并逐季审查他们的损失。“这是一个始终受到审查的话题，”他解释道。“我们找到了通过调整设置来减少进料过程中水分损失的方法——每个工厂都是独一无二的，我们必须首先对其进行调查，以找到改善水分管理的方法。”

除了通过调整机械来减少水分流失外，还可以添加水分管理产品，或使用在线传感器监测水位。确保这些产品有效工作对于持续的测试和改进至关重要。

冷却过程是您可能会失去水分的另一个方面 - 因此也有必要回顾这个过程。

“水分管理和细粉再加工之间存在直接联系——以及对产品质量的投诉。”“任何工厂都没有正确或错误的答案——它必须针对具体的场地量身定制。”